余熱回收換熱器常見故障及解決方案
1. 結(jié)垢堵塞
故障原因：流體中雜質(zhì)沉積或高溫結(jié)焦導(dǎo)致傳熱面結(jié)垢。
解決方案：定期進行化學(xué)清洗（酸洗或堿洗）或高壓水沖洗，水質(zhì)較差的系統(tǒng)需加裝過濾裝置。對煙氣側(cè)積灰問題，可增設(shè)吹灰裝置或聲波清灰器。建議每季度檢查結(jié)垢情況，運行中監(jiān)控壓差變化。
2. 腐蝕泄漏
故障原因：介質(zhì)腐蝕、電化學(xué)腐蝕或應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致管壁減薄。
解決方案：優(yōu)先選用耐腐蝕材料（如316L不銹鋼、鈦管等），腐蝕嚴(yán)重部位可做防腐涂層處理。發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即停機補焊或更換管束，定期進行壁厚檢測。煙氣溫度低于酸時需做好保溫措施。
3. 密封失效
故障原因：墊片老化、法蘭變形或熱應(yīng)力導(dǎo)致泄漏。
解決方案：更換耐高溫石墨墊片或金屬纏繞墊，法蘭面出現(xiàn)變形需進行機加工修復(fù)。安裝時嚴(yán)格按規(guī)范進行螺栓預(yù)緊，建議每年停機檢修時系統(tǒng)檢測密封狀態(tài)。
4. 熱效率下降
故障原因：傳熱管積灰、介質(zhì)流量不均或保溫層破損。
解決方案：優(yōu)化管程/殼程流量分配，檢查導(dǎo)流板是否脫落。對破損保溫層及時修復(fù)，確保保溫材料完整。定期進行熱工測試，效率下降10%以上應(yīng)進行系統(tǒng)排查。
5. 振動異響
故障原因：流體誘發(fā)振動、支撐松動或流速過高。
解決方案：加裝防震隔板或改變折流板間距，檢查加固設(shè)備支座?？刂平橘|(zhì)流速在設(shè)計范圍內(nèi)，氣側(cè)流速不宜超過35m/s，液體流速控制在2m/s以內(nèi)。
預(yù)防性維護建議：建立月度巡檢制度，重點監(jiān)測進出口溫差、壓降變化及振動情況。每年大修期應(yīng)進行整體試壓檢漏，對使用5年以上的設(shè)備建議進行渦流檢測。日常運行中保持參數(shù)穩(wěn)定，避免頻繁啟停造成的熱應(yīng)力損傷。
