蒸汽加熱器施工工藝介紹
蒸汽加熱器施工是一項(xiàng)綜合性工程，需嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，確保系統(tǒng)、安全運(yùn)行。其施工流程主要分為以下幾個(gè)階段：
一、施工準(zhǔn)備
1. 技術(shù)準(zhǔn)備：核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確設(shè)備參數(shù)、管道走向及接口位置，編制施工方案。
2. 材料驗(yàn)收：檢查蒸汽管道（無(wú)縫鋼管）、閥門（截止閥/疏水閥）、保溫材料等是否符合耐高溫、耐壓要求。
3. 基礎(chǔ)處理：按圖紙澆筑混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔，確保水平度誤差≤3mm。
二、主體設(shè)備安裝
1. 加熱器定位：采用吊裝設(shè)備將加熱器平穩(wěn)放置于基礎(chǔ)上，通過(guò)墊鐵調(diào)整水平后二次灌漿固定。
2. 管道連接：
- 主管道采用弧焊打底+電弧焊填充工藝，支管采用法蘭連接。
- 安裝坡度≥3‰，設(shè)置補(bǔ)償器吸收熱膨脹應(yīng)力。
- 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)加裝壓力表、溫度計(jì)及安全閥。
3. 支撐架安裝：間隔3-4m設(shè)置滑動(dòng)/固定支架，避免管道下垂。
三、輔助系統(tǒng)施工
1. 冷凝水系統(tǒng)：疏水閥組按規(guī)范串聯(lián)安裝，回水管坡度≥5‰，接入回收裝置。
2. 保溫施工：管道外壁包覆50-80mm巖棉層，外層采用鋁皮保護(hù)，接縫處打密封膠。
3. 電氣控制：安裝溫度傳感器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，聯(lián)動(dòng)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)溫。
四、檢測(cè)調(diào)試
1. 壓力試驗(yàn)：以1.5倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓30分鐘無(wú)滲漏。
2. 蒸汽吹掃：分段用0.8MPa蒸汽吹掃管道，靶板檢測(cè)無(wú)雜質(zhì)為合格。
3. 聯(lián)動(dòng)調(diào)試：逐步升溫至設(shè)計(jì)參數(shù)，驗(yàn)證溫控精度（±2℃）及安全保護(hù)功能。
五、驗(yàn)收交付
整理施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等資料，組織四方驗(yàn)收，出具操作維護(hù)手冊(cè)。
施工中需特別注意焊接質(zhì)量控制（100%探傷檢測(cè)）、保溫層防潮處理及安全閥校驗(yàn)。整個(gè)工程應(yīng)符合GB50235《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)要求，確保系統(tǒng)熱效率≥85%，使用壽命達(dá)15年以上。
